也增加了T22、T23、P91/T91、P92/T92、P122/T122、TP304H、TP347H等一批高科技含量的鋼號產品。由于新產品研發投入大、周期長、風險高，大部分鋼鐵生產企業在短期內難以見到經濟效益的情況下，不肯主動加大力度開展研發工作，導致上述高技術含量產品長期不能大批量生產，大部分需要依靠高價從國外進口，這與我國作為無縫鋼管生產大國的地位是不相稱的，同時也耗費了大量的外匯資源。TP347H高壓鍋爐用耐熱不銹鋼無縫鋼管圓管坯，是用于制造大型發電機組鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換管的重要材料，而我國目前主要依靠進口，市場需求量很大。該產品應用環境是高溫、高壓條件,服役環境比較惡劣，這就要求其具有良好的高溫組織穩定性、抗持久性能、耐高溫腐蝕性能。而且還要有良好的熱加工、冷加工、焊接、彎曲等加工性能。通過仔細調研，瞄準這一高端市場，為了滿足火電行業對高壓鍋爐用耐熱不銹鋼無縫鋼管的需求，以耐熱不銹鋼為基礎，研究開發了TP347H高壓鍋爐用耐熱不銹鋼無縫鋼管圓管坯。　　TP347H試制化學成分為(質量分數，%)：0.04～0.1C，≤2.0Mn，≤0.75Si，≤0.03P，≤0.01S，9.0～12.0Ni，17.0～19.0Cr，8×w(C)～1.0%w(Nb)。生產工藝流程如下：配料→EAF電弧爐初煉→AOD爐精煉→模鑄→精整→加熱→熱連軋或外委軋制(鍛造)→矯直→精整→檢驗→包裝→入庫。采用優化后的內控成分,經電爐初煉、氬氧爐精煉、模鑄成錠、Φ550mm加強型初軋機開坯、熱連軋的生產工藝開發研制了TP347H圓管坯。按照相關標準檢測,管坯的低倍組織、非金屬夾雜物、α相含量和晶粒度等綜合的控制已經達到了國內先進水平。TP347H圓管坯已經由江、浙、滬地區數家不銹鋼鋼管生產廠家使用。用戶反饋信息表明：利用TP347H圓管坯生產的高壓鍋爐用耐熱不銹鋼無縫鋼管產品質量和性能十分穩定，完全可以滿足下游客戶的使用要求，取得了良好的社會經濟效益。·